GrindoSonic MK7彈性模量無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)可用于石墨產(chǎn)品，如石墨電極行業(yè)的不同領(lǐng)域，從生產(chǎn)中的質(zhì)量控制、材料特性、研發(fā)、產(chǎn)品工程到工藝優(yōu)化。
在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制是一個(gè)重要應(yīng)用。通過(guò)測(cè)量彎曲共振頻率，可使用GrindoSonic MK7測(cè)試石墨電極裂紋或復(fù)合不均勻性（復(fù)合成分變化）、尺寸偏差。裂紋太多的產(chǎn)品將被歸類為“不良”。 材料中含水量會(huì)改變材料的密度。密度與縱向壓縮模式頻率成1比1的關(guān)系。這個(gè)頻率的測(cè)量是一個(gè)非常好的參數(shù)來(lái)檢查材料中的含水量。
一張全天瀑布圖可以方便、全面、清晰地顯示彎曲頻率峰值的分布（這與材料質(zhì)量密切相關(guān)）和該峰值的寬度（=阻尼，與產(chǎn)品中是否存在裂紋密切相關(guān)）。此外，完整的頻率特征（頻譜）可以繪制在瀑布圖中，以提供一天生產(chǎn)中零件頻率變化的概況（或者如果希望更長(zhǎng)的時(shí)間，可以自由定義時(shí)間間隔，例如一周、一個(gè)月…）。
測(cè)試過(guò)程非常簡(jiǎn)單，只需要把一個(gè)大電極放在一個(gè)可以自由振動(dòng)的支架上（木塊或金屬棒），測(cè)量一個(gè)大電極大約需要3秒鐘。
在研發(fā)過(guò)程中，材料特性E-模量、G-模量和泊松常數(shù)可通過(guò)對(duì)小矩形石墨樣品的一次激發(fā)來(lái)精確測(cè)量。只需將樣品放在橡膠或泡沫支架上，用小錘（標(biāo)配）在扭轉(zhuǎn)和彎曲模式零線之間無(wú)損地敲擊?？赏瑫r(shí)測(cè)得彎曲模態(tài)頻率和扭轉(zhuǎn)模態(tài)頻率。根據(jù)這兩個(gè)頻率（計(jì)算需要樣品的尺寸和質(zhì)量）以及材料的泊松常數(shù)計(jì)算E-模量和G-模量。
這些參數(shù)可以在濕樣品或干樣品上進(jìn)行測(cè)量，使用不同的混合物，在一段時(shí)間內(nèi)觀察變化演化，熱處理前后等。由于該方法完全無(wú)損，因此可以根據(jù)需要多次重新測(cè)量同一樣品，以查看趨勢(shì)。
通過(guò)兩種方法測(cè)量一系列試樣，可以很容易地建立斷裂強(qiáng)度與共振頻率之間的關(guān)系：首先是無(wú)損的GrindoSonic MK7脈沖激勵(lì)，然后是破壞性拉伸試驗(yàn)。一旦建立了這種相關(guān)性，新的樣品就可以在幾秒鐘內(nèi)用GrindoSonic“敲擊和讀數(shù)”法進(jìn)行無(wú)損測(cè)量。
使用選配的GrindoSonic HT高溫裝置，可測(cè)量不同溫度下的E模量、G模量和泊松比變化關(guān)系。系統(tǒng)可以對(duì)溫度曲線進(jìn)行任意編程至所需的1200、1500或1800°C。因此，可以分析新化合物和添加劑對(duì)材料E模量特性的影響，或者裂縫或孔隙率的引入/存在。材料的干燥特性可以在時(shí)間/溫度曲線上模擬。也可以研究材料的相移和結(jié)晶過(guò)程。
產(chǎn)品的質(zhì)量可以通過(guò)頻率直方圖來(lái)分析。通過(guò)這種方式，材料和制造過(guò)程都可以輕松、無(wú)損地進(jìn)行分析和優(yōu)化，確保產(chǎn)品具有相同的預(yù)期恒定質(zhì)量。
所有上文提到的測(cè)量都是基于脈沖激勵(lì)技術(shù)，其中的主要過(guò)程包括兩個(gè)步驟：“敲擊”和“讀取”。這可以通過(guò)基本的GrindoSonic MK7儀器手動(dòng)執(zhí)行，也可以通過(guò)GrindoSonic IL和HT系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)和在線操作，以及將溫度變化到1800°C。這一原理與“傾聽(tīng)”激發(fā)反應(yīng)的手動(dòng)和自動(dòng)方法相類似。
